智能為王“掘”勝千里(上)
編者按:作為生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),煤礦掘進(jìn)速度和巷道質(zhì)量直接關(guān)系到礦井合理的生產(chǎn)布局、穩(wěn)定的采掘接續(xù),關(guān)系到重大災(zāi)害超前治理、系統(tǒng)保障能力提升。相比采煤工作面,我國智能化掘進(jìn)技術(shù)雖然取得了顯著進(jìn)步,但整體效率偏低,發(fā)展極不平衡,成為制約煤礦安全高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。如何補(bǔ)齊短板,業(yè)內(nèi)專家與部分企業(yè)開展了一系列探索研究。
攻堅煤礦掘進(jìn)技術(shù) 補(bǔ)齊智能化建設(shè)短板
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截至今年8月底,全國煤礦建成智能化掘進(jìn)工作面123個。智能化掘進(jìn)工作面主要模式為基于懸臂式掘進(jìn)機(jī)的智能綜掘工作面和基于掘錨一體機(jī)的智能快速掘進(jìn)系統(tǒng)。
智能快掘不是純粹的工序疊加,也不是“人少能力強(qiáng)”,而是“人—機(jī)—環(huán)—管”的高度融合。重視掘進(jìn)工作、加大資金和裝備投入、加強(qiáng)人才培養(yǎng)、提升管理水平是關(guān)鍵。
1951年,大同礦務(wù)局的“馬連掘進(jìn)組”創(chuàng)下當(dāng)時全國手工掘進(jìn)的最高紀(jì)錄——月進(jìn)318.71米。那時,礦工們應(yīng)該想象不到:69年后,懸臂式掘進(jìn)機(jī)、掘錨一體機(jī)、TBM等大型采掘裝備代替了人工,井下甚至出現(xiàn)了智能掘進(jìn)機(jī)器人的身影。
記者從11月26日召開的全國煤礦快速掘進(jìn)現(xiàn)場交流會上了解到,近年來,我國煤礦不斷探索符合實際條件的掘進(jìn)模式,持續(xù)擴(kuò)大掘進(jìn)裝備生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模,重大技術(shù)裝備研制取得顯著成果,智能采掘技術(shù)進(jìn)展明顯。掘進(jìn)技術(shù)不僅成為煤礦安全高效生產(chǎn)的共性關(guān)鍵技術(shù),更是補(bǔ)齊煤礦智能化建設(shè)的關(guān)鍵短板。
形成符合我國煤礦實際的掘進(jìn)模式
目前,我國煤礦掘進(jìn)形成了以鉆爆法、綜掘法(包括連采機(jī)工法、掘錨一體機(jī)工法)和TBM工法(盾構(gòu)法)為主的發(fā)展模式,智能化掘進(jìn)工作面嶄露頭角
采掘接續(xù)影響煤礦的安全高效開采。新中國成立以來,我國煤炭行業(yè)逐漸形成“采掘并舉,掘進(jìn)先行”的生產(chǎn)理念,總結(jié)并推廣了當(dāng)時大同礦務(wù)局、京西礦務(wù)局巖石掘進(jìn),徐州礦務(wù)局綜掘,新汶礦務(wù)局和淮北礦務(wù)局光爆錨噴支護(hù)等經(jīng)驗,開展了先進(jìn)采掘隊組和特別能戰(zhàn)斗的隊伍 (掘進(jìn)隊)競賽達(dá)標(biāo)等活動。
煤礦掘進(jìn)逐漸走向機(jī)械化,裝備制造水平不僅滿足了國內(nèi)市場需求,也基本結(jié)束了依靠進(jìn)口的局面。1976年,我國第一臺煤巷掘進(jìn)機(jī)成功下線。1978年,煤礦掘進(jìn)機(jī)械化率為14.5%,2018年提高到60.4%,保障了煤炭的生產(chǎn)供應(yīng)。如今,我國煤礦掘進(jìn)機(jī)已具備年產(chǎn)2500余臺的制造能力。
中國煤科北京中煤自主研發(fā)、天地奔牛參與制造的國內(nèi)首臺豎井掘進(jìn)機(jī)入井
據(jù)中國煤炭工業(yè)協(xié)會副會長孫守仁介紹,近年來,全斷面高效掘進(jìn)機(jī)、復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)、全斷面矩形快速掘進(jìn)機(jī)、全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)、大傾角盾構(gòu)機(jī)等重大裝備研制成功,在開采條件簡單的大斷面、長距離的煤(巖)巷初步實現(xiàn)了快速掘進(jìn)。
目前,我國煤礦掘進(jìn)形成了以鉆爆法、綜掘法(包括連采機(jī)工法、掘錨一體機(jī)工法)和TBM工法 (盾構(gòu)法)為主的發(fā)展模式。鉆爆法技術(shù)相對成熟、成本低,但掘進(jìn)效率低、工藝繁瑣、安全性低;綜掘法目前應(yīng)用最廣泛,主要有綜掘機(jī)掘進(jìn)、連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)和掘錨一體化掘進(jìn)3種方式;礦用TBM工法已在個別煤礦得到應(yīng)用。
2019年7月,國內(nèi)首臺煤礦大直徑大埋深全斷面盾構(gòu)機(jī)“新礦1號”在山東能源新礦集團(tuán)新巨龍公司井下-980米全巖巷道順利應(yīng)用。新巨龍公司總經(jīng)理李偉表示,“新礦1號”集掘進(jìn)、出渣、支護(hù)、除塵、通風(fēng)等功能于一體,標(biāo)志著煤礦巖巷掘進(jìn)機(jī)在大直徑、大埋深、復(fù)雜地層施工方面實現(xiàn)新突破。
近年來,我國智能化掘進(jìn)工作面嶄露頭角。《煤礦機(jī)器人研發(fā)重點(diǎn)目錄》提出了9種掘進(jìn)類機(jī)器人的研發(fā)應(yīng)用要求?!蛾P(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》指出,要基本實現(xiàn)掘進(jìn)工作面減人提效。
據(jù)統(tǒng)計,截至今年8月底,全國煤礦建成智能化掘進(jìn)工作面123個。智能化掘進(jìn)工作面主要模式為基于懸臂式掘進(jìn)機(jī)的智能綜掘工作面和基于掘錨一體機(jī)的智能快速掘進(jìn)系統(tǒng)?;趹冶凼骄蜻M(jìn)機(jī)的智能綜掘工作面以自動截割為主、遠(yuǎn)程干預(yù)為輔;基于掘錨一體機(jī)的智能快速掘進(jìn)系統(tǒng)具有超前鉆探、精確定位、自主導(dǎo)航、自動截割、自動支護(hù)、連續(xù)轉(zhuǎn)載、泡沫除塵、遠(yuǎn)程集控等功能。
兗州煤業(yè)股份有限公司從2019年起,在本部及鄂爾多斯能化公司全面推進(jìn)智能掘進(jìn)工作面建設(shè)工作,目前累計建成了24個重點(diǎn)掘進(jìn)工作面。其中,鮑店煤礦7304膠帶順槽建成的智能掘錨工作面,實現(xiàn)了復(fù)雜地質(zhì)條件下的安全高效掘進(jìn)。
國家能源集團(tuán)神東煤炭集團(tuán)上灣煤礦8.8米超大智能綜采工作面檢修現(xiàn)場
傳統(tǒng)掘進(jìn)格局尚未打破掘進(jìn)技術(shù)發(fā)展不平衡
煤礦間發(fā)展差距較大,后配套系統(tǒng)效率較低,關(guān)鍵制造裝備能力不足,核心技術(shù)和基礎(chǔ)研究短板明顯,掘進(jìn)工藝有待優(yōu)化,部分企業(yè)“重采煤、輕掘進(jìn)”現(xiàn)象存在,職工素質(zhì)有待提升
“我們煤礦掘進(jìn)工作雖取得了一點(diǎn)成績,但更應(yīng)該如履薄冰、居安思危,充分認(rèn)識存在的問題?!睂O守仁指出。
數(shù)據(jù)顯示,2019年我國83%的煤炭產(chǎn)量來自井工開采,若平均按50米的萬噸掘進(jìn)率計算,掘進(jìn)工程量超過1.5萬公里。其中,煤巷、半煤巖巷約占總掘進(jìn)工程量的70%。我國煤礦掘進(jìn)面有1.6萬個,支護(hù)、輔助運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)高度依賴人工;掘進(jìn)面水、瓦斯、頂板、粉塵、沖擊地壓嚴(yán)重威脅人員安全,頂板事故起數(shù)與死亡人數(shù)占事故總起數(shù)和死亡人數(shù)的比率均超50%。
我國煤礦賦存條件千差萬別,造成了掘進(jìn)技術(shù)發(fā)展的不平衡。據(jù)了解,陜北、神東等礦區(qū)頂板條件好、圍巖完整,最高月進(jìn)尺超過3000米。占全國約90%的一般及復(fù)雜地質(zhì)條件礦井,圍巖松軟破碎,平均月進(jìn)尺不足200米。
中國工程院院士康紅普指出,根據(jù)地質(zhì)條件,可將我國現(xiàn)有掘進(jìn)與支護(hù)技術(shù)發(fā)展類型分為三類,較好條件煤巷掘進(jìn)、一般及復(fù)雜條件煤巷掘進(jìn)和巖巷掘進(jìn)。
較好條件煤巷掘進(jìn)構(gòu)造少、煤系地層完整,主要采用掘錨機(jī)組+后配套方式(單巷)、連采機(jī)+錨桿臺車(雙巷)掘進(jìn)方式,如陜煤榆北煤業(yè)公司形成的適用該公司不同地質(zhì)條件的四類快掘成套裝備,可實現(xiàn)月單進(jìn)平均1500米。
一般及復(fù)雜條件煤巷掘進(jìn)構(gòu)造較多、圍巖強(qiáng)度低、完整性差,錨桿及時支護(hù)與施加高預(yù)應(yīng)力是關(guān)鍵。掘進(jìn)方式主要為懸臂式掘進(jìn)機(jī)+單體錨桿鉆機(jī)、懸臂式掘進(jìn)機(jī)+臨時支架+錨桿臺車,懸臂式掘錨一體機(jī)等。其中,懸臂式掘進(jìn)機(jī)+單體錨桿鉆機(jī)掘進(jìn)方式為我國主要的掘進(jìn)支護(hù)方式,全國平均月進(jìn)尺180米,如山西、山東與兩淮地區(qū)的煤礦。
巖巷掘進(jìn)則有炮掘、TBM、重型懸臂式掘進(jìn)機(jī)。如煤礦全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)經(jīng)改造后,應(yīng)用于華陽新材料科技集團(tuán)新景礦,最高月進(jìn)尺562米。
“煤礦掘進(jìn)與支護(hù)作業(yè)存在一些關(guān)鍵難題,缺乏有效的臨時支護(hù)、大部分條件掘支不能平行作業(yè)、錨桿和錨索支護(hù)施工時間長、單機(jī)自動化程度低和多機(jī)協(xié)作能力差、機(jī)械設(shè)備可靠性差和整體開機(jī)率低等?!笨导t普說。
此外,部分企業(yè)對掘進(jìn)工作認(rèn)識不到位,“重采煤、輕掘進(jìn)”現(xiàn)象存在。比如,掘進(jìn)工作勞動強(qiáng)度大、環(huán)境惡劣、危險性高,但工人待遇趕不上采煤工;一些單位對掘進(jìn)投入相對不足,許多掘進(jìn)設(shè)備超期服役;連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)、掘錨一體化掘進(jìn)、盾構(gòu)法掘進(jìn)等方式,尚未得到大量推廣應(yīng)用。
傳統(tǒng)綜掘工藝雖在設(shè)備上實現(xiàn)了截割、運(yùn)煤的機(jī)械化或半機(jī)械化作業(yè),但其他工藝環(huán)節(jié)仍大量依靠人工作業(yè),嚴(yán)重影響了掘進(jìn)效率和安全。如掘支運(yùn)不能平行作業(yè),而且在沖擊地壓、高瓦斯、深部等復(fù)雜條件礦井,支護(hù)耗時更多;后配套系統(tǒng)特別是通風(fēng)、除塵、安全監(jiān)控、壓風(fēng)、供水、供電等,缺乏統(tǒng)一設(shè)計與服務(wù),無法高效協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)。
“目前,我國傳統(tǒng)掘進(jìn)格局尚未打破,煤礦間發(fā)展差距較大,后配套系統(tǒng)效率較低,關(guān)鍵制造裝備能力不足,核心技術(shù)和基礎(chǔ)研究短板明顯,掘進(jìn)工藝有待優(yōu)化,職工素質(zhì)有待提升?!睂O守仁表示。
國內(nèi)首套大傾角礦用巖巷盾構(gòu)機(jī)在淮北礦業(yè)集團(tuán)袁店二礦入井安裝
開展有針對性的集中攻關(guān)研究
針對我國不同的地質(zhì)條件,開展有針對性的集中攻關(guān)研究,形成不同形式的快速掘進(jìn)、支護(hù)技術(shù)與裝備,使掘支作業(yè)由主要依靠人工到全面機(jī)械化,再到自動化和智能化
煤礦掘進(jìn)不僅關(guān)乎效率,更與礦工安全與健康息息相關(guān)。數(shù)據(jù)顯示,目前我國煤礦從業(yè)人員中,從事采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸?shù)任kU繁重崗位人員占比在60%以上,其中直接從事掘進(jìn)作業(yè)的人員約30萬人。
多年來,企業(yè)粉塵危害防治經(jīng)費(fèi)投入相對不足,控除塵技術(shù)單一、現(xiàn)場管理不到位、工人個體防護(hù)意識不強(qiáng)等問題較為突出。據(jù)中國煤礦塵肺病防治基金會統(tǒng)計,我國塵肺病患者達(dá)80多萬人,其中60%以上在煤礦,且每年約以3萬例的速度在遞增。有的煤礦掘進(jìn)工作面粉塵濃度在每立方米2000毫克至3000毫克,呼吸性粉塵濃度在每立方米50毫克至60毫克,遠(yuǎn)超國家標(biāo)準(zhǔn)。
“我們一定要統(tǒng)一思想,凝聚共識,全力構(gòu)建一個安全、高效、綠色、智能的現(xiàn)代化煤礦掘進(jìn)新體系。”孫守仁說。
如何構(gòu)建現(xiàn)代化煤礦掘進(jìn)新體系?在全國煤礦快速掘進(jìn)現(xiàn)場交流會上,很多企業(yè)代表表示,重視掘進(jìn)工作、加大資金和裝備投入、加強(qiáng)人才培養(yǎng)、提升管理水平是關(guān)鍵。
“智能快掘不是純粹的工序疊加,也不是‘人少能力強(qiáng)’,而是‘人—機(jī)—環(huán)—管’的高度融合。”榆北煤業(yè)公司總經(jīng)理石增武說。
此次全國煤礦快速掘進(jìn)現(xiàn)場交流會選址在陜煤集團(tuán)榆北煤業(yè)公司。近年來,該公司秉承“掘進(jìn)先行”的理念,成立智能化建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,依托工程研究中心和博士后流動工作站,加大與中國礦業(yè)大學(xué)、中鐵建集團(tuán)、西煤機(jī)等單位的跨界合作力度,成立了“王劍智能快速掘進(jìn)”團(tuán)隊。他們通過將快速掘進(jìn)技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人等深度融合,建立了集感知、分析、自學(xué)習(xí)、預(yù)測、決策與控制于一身的完整的智能系統(tǒng),整合掘—鋪—支—運(yùn)全過程。截至目前,該集團(tuán)對智能快掘裝備改造工作累計投入超過3000萬元。
“巷道掘進(jìn)與支護(hù)已成為煤礦自動化、智能化建設(shè)的短板。必須針對我國不同的地質(zhì)條件,開展有針對性的集中攻關(guān)研究,形成不同形式的快速掘進(jìn)、支護(hù)技術(shù)與裝備,使掘支作業(yè)由主要依靠人工到全面機(jī)械化,再到自動化和智能化?!笨导t普說。
針對重點(diǎn)技術(shù),康紅普建議,在煤礦巷道圍巖分類的基礎(chǔ)上,分類開發(fā)適應(yīng)不同圍巖條件的快速掘進(jìn)與支護(hù)技術(shù)及裝備;開發(fā)掘進(jìn)工作面高精度定位導(dǎo)航;開展掘進(jìn)工作面臨時主動、自動化支護(hù)技術(shù)與裝備研發(fā);開展錨桿支護(hù)工藝變革,推動錨桿自動化鉆裝技術(shù)發(fā)展;開展巷道圍巖穩(wěn)定性實時監(jiān)測、預(yù)警、反饋、決策、控制技術(shù)研究;開展超前探測、掘進(jìn)、支護(hù)、運(yùn)輸、通風(fēng)、降塵等快速成巷的全系統(tǒng)自動化、智能化升級,以大幅提高掘進(jìn)速度與效率。
國內(nèi)首臺大直徑煤礦巖巷全斷面掘進(jìn)機(jī)下線
為提高瓦斯治理巖巷掘進(jìn)速度和突出煤巷單進(jìn)水平,給瓦斯治理提供充足時間與空間,中國平煤神馬能源化工集團(tuán)副總經(jīng)理張建國表示,該集團(tuán)在全國深井煤礦巖巷施工率先引進(jìn)用于地鐵隧道的懸臂式大功率硬巖掘進(jìn)機(jī),推廣應(yīng)用具有轉(zhuǎn)速快、扭矩大、推力足等優(yōu)勢的液壓錨桿鉆車;聯(lián)合重慶大學(xué)等單位展開攻關(guān),建成具有一鍵啟停、遠(yuǎn)程操控、無人切割的智能化掘進(jìn)機(jī),并實現(xiàn)智能化掘進(jìn)機(jī)、液壓錨桿鉆車、膠輪車、膠帶輸送機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)等設(shè)備的有機(jī)配套和集中控制,所有設(shè)備均可一鍵啟動。
智能掘進(jìn)是發(fā)展方向。中國鐵建重工集團(tuán)煤礦裝備研究院院長張廷壽指出,煤礦智能化快速掘進(jìn)技術(shù)重點(diǎn)包括精準(zhǔn)定位、自動導(dǎo)航、超前鉆探、自動截割、自動支護(hù)、連續(xù)轉(zhuǎn)載、故障預(yù)診、遠(yuǎn)程集控。不過,目前,我國智能快掘工作面普遍沒有實現(xiàn)集中控制和遠(yuǎn)程操作,實質(zhì)屬于機(jī)械化、自動化掘進(jìn),距離完全的無人化掘進(jìn)、無人自動錨護(hù)等還有一定距離。
華陽新材料科技集團(tuán)曾試用過懸臂式掘進(jìn)機(jī)加裝機(jī)載錨桿鉆機(jī)、掘錨一體化快速掘進(jìn)作業(yè)線、煤巷矩形護(hù)盾式掘錨機(jī)等設(shè)備,均未收到良好效果。2020年,華陽新材料科技集團(tuán)在大斷面厚煤層順槽巷道試用雙鉆臂掘錨護(hù)一體機(jī),效果良好。該集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,“快掘系統(tǒng)必須滿足一定條件才能發(fā)揮其性能”。
華陽新材料科技集團(tuán)試用掘錨護(hù)一體機(jī)
“我們既要加強(qiáng)頂層設(shè)計,大膽融合5G、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),盡快突破智能化少人無人掘進(jìn)技術(shù),也要深刻認(rèn)識到實現(xiàn)智能掘進(jìn)的長期性和復(fù)雜性,做好長期攻堅的準(zhǔn)備。”孫守仁建議。(來源:中國煤炭網(wǎng))
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