一 、源頭控制

1、 煤層注水。在煤層開采前利用鉆孔將壓力水注入即將回采的煤層中濕潤煤層，增加煤體內(nèi)部水分，降低煤體在開采過程中產(chǎn)生的浮塵。注水鉆孔可分為平行于工作面的長孔注水及垂直于工作面的短孔注水，注水后用水泥漿封堵孔口。此法為開采煤塵的主要降塵措施。

2、 濕式打眼。在工作面使用風鉆或煤電鉆打眼時，必須連接壓力水通過鉆桿中心孔在整個打眼過程中注入鉆孔中，降低鉆眼過程中產(chǎn)生的煤塵、巖塵。

3、 水炮泥。采掘工作面裝藥完成后炮眼使用裝滿水的水炮泥封孔，放炮后水受高溫、高壓霧化達到降低爆破過程中產(chǎn)生的粉塵。

4、 噴霧灑水。在采掘工作面回風口巷道周壁安裝一至二道特殊能將壓力水霧化的噴霧裝置，并保證設施齊全、靈敏、可靠，能霧化整個通風斷面，霧化后的細小水滴散布在空氣中與飄浮在空氣中的塵粒碰撞，塵粒濕潤后沉。達到凈化空氣的目的。

5、 裝煤（巖）灑水降塵。煤體爆破落煤后，使用霧化噴頭將水灑向煤體表面層層濕潤，注意灑水量達至濕潤程度即可；巖體爆破后向巖體表面灑水使矸石濕透，在爬矸機尾部裝設防塵噴霧裝置。從而降低裝載、轉運途中粉塵產(chǎn)生的系數(shù)。

6、 沖洗井巷壁幫。定期對井巷壁幫進行沖洗，把附著在壁幫的浮塵清洗干凈，避免浮塵干燥后在不合理的風速下再次揚起。另外也凈化井巷壁幫，保持井巷清潔。

7、 煤倉及矸石山的防塵措施。按通過環(huán)境評價的設計的煤倉、矸石堆放場地進行施工建設，煤炭的篩選過程保證煤塵在封閉的容器內(nèi)進行，矸石山堆放場地盡量行選擇在背風且對河流不造成污染的地帶。

二、切斷傳播途徑

1、 進風口布置。進風口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方，盡量不要設在開闊地帶。井口段定期灑水降塵，避免大風揚起的塵土吸入井下。

2、 合理控制風速。嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中“井巷中的允許風流速度”的低、高風速之規(guī)定，每班對井下進、回風流、硐室、工作面等地點的風速進行核定，確保風速在允許范圍內(nèi)。

3、 設置水幕墻。在區(qū)段回風巷、總回風巷設置中霧水幕墻，凈化回風流。確保污風不對大氣造成污染。

三、個體防護

1、 個體防護的主要用具為防塵口罩，我國現(xiàn)有生產(chǎn)的防塵口罩主要有兩類：一類是不帶換氣閥的簡易口罩，另一類是帶換氣閥的防塵口罩。井下作業(yè)人員入井作業(yè)必須帶防塵口罩，簡易口罩需經(jīng)常更換，帶換氣閥的防塵口罩下班后要及時清洗并及時更換棉墊。

2、 井下作業(yè)人員雖然有種種防塵措施，但由于長期接觸粉塵難免會吸入部分粉塵，長期的積累會造成肺部組織纖維化病變，因此井下作業(yè)人員需每半年體檢一次，在身體情況不允許的條件下及時更換工種并及時治療。

3、 井下作業(yè)人員在條件允許的條件下，應盡量站在進風側。