一、采煤相關(guān)【煤層規(guī)定】
1】薄煤層：地下開(kāi)采時(shí)厚度1.3m以下的煤層：露天開(kāi)采時(shí)厚度3.5m以下的煤層。
2】中厚 煤 層：地下開(kāi)采時(shí)厚度1.3m-1.5m的煤層：露天開(kāi)采時(shí)厚度3.5m-10m以上的煤層。
3】厚煤層：地下開(kāi)采時(shí)厚度3.5m以上的煤層：露天開(kāi)采時(shí)厚度10m以上的煤層。
4】近水平煤層: 地下開(kāi)采時(shí)傾角在8度以下的煤層：露天開(kāi)采時(shí)傾角在5度以下的煤層。
5】緩傾斜煤層：地下開(kāi)采時(shí)傾角在8度-25度的煤層：露天開(kāi)采時(shí)傾角在5度 -10度的煤層。
6】?jī)A斜煤層：地下開(kāi)采時(shí)傾角25-45度的煤層，露天開(kāi)采時(shí)傾角10-45度的煤層。
7】急傾斜煤層：地下開(kāi)采時(shí)傾角在45度以上煤層。
8】近距離煤層：煤層群層間距離較小，開(kāi)采時(shí)互相有較大影響煤層。
9】保護(hù)層：為消除或削弱相鄰煤層的突出沖擊或沖擊地壓危險(xiǎn)而先開(kāi)的煤層或礦層。
10】石門揭煤：石門自底(頂)板巖柱穿過(guò)煤層進(jìn)入頂(底)板的全部作業(yè)過(guò)程。
11】安全水頭值：隔水層能承受含水層的大水頭壓力值。
【井巷及支護(hù)】
1】井巷：為進(jìn)行采掘工作在煤層或巖層所開(kāi)鑿的一切空洞。
2】水平：沿煤層走向某一標(biāo)高布置運(yùn)輸大巷或總回風(fēng)巷的水平面。
3】階段：沿一定標(biāo)高劃分的一部分井田。
4】區(qū)段：(分階段、小階段)在階段內(nèi)沿傾斜方向劃分的開(kāi)采塊段。
5】主要運(yùn)輸巷：運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸石門和主要絞車道的總稱。
6】運(yùn)輸大巷：(階段大巷、水平大巷或主要平巷)為整個(gè)開(kāi)采水平或階段運(yùn)輸服務(wù)的水平巷道。開(kāi)鑿在巖層中的稱石門運(yùn)輸大巷：為幾個(gè)煤層服務(wù)的稱集中運(yùn)輸大巷。
7】石門:與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道。
8】主要絞車道：(中央上下山或集中上下山)不直接通到地面，為一個(gè)水平或幾個(gè)采區(qū)服務(wù)并裝有絞車的傾斜巷道。
9】上山：在運(yùn)輸大巷向上，沿煤巖層開(kāi)鑿，為一個(gè)采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為：輸送機(jī)上山、軌道上山、通風(fēng)上山和行人上山。
10】下山：在運(yùn)輸大巷向下，沿煤巖層開(kāi)鑿，為一個(gè)采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為：輸送機(jī)下山、軌道下山、通風(fēng)下山和行人下山。
11】階檐：臺(tái)階工作面中臺(tái)階的錯(cuò)距。
12】老空：采空區(qū)、老窯和已經(jīng)報(bào)廢的井巷的總稱。
13】采空區(qū)：回采以后不再維護(hù)的空間。
14】錨噴支護(hù)：聯(lián)合使用錨桿和噴混凝土或噴漿的支護(hù)。
15】錨桿(索)錨固強(qiáng)度：(10KN約為1噸)
(1)不小于10%的比例和不大于3天的時(shí)間間隔對(duì)支護(hù)頂錨
錨固力不得低于150KN(20MPa),巷幫錨桿錨固力不得低于120KN,螺紋鋼錨桿錨固力達(dá)到100KN(15MP)為優(yōu)良,合格達(dá)到90KN(10MPa)發(fā)現(xiàn)不合格失效的錨桿在20cm的范圍補(bǔ)打錨桿，外漏長(zhǎng)度保證3—5cm，錨桿支護(hù)兩幫大下沉量為27.85mm,小下沉量為13.27mm;頂板大下沉量為19.12mm,小下沉量為4.36mm;
(2)錨索預(yù)緊錨固力設(shè)計(jì)達(dá)到150KN(20MPa)為優(yōu)良，大錨固力 260KN(36MPa)外漏長(zhǎng)度保證15—20cm。錨索安裝時(shí)將內(nèi)端頭20cm—30cm人為破頭。
16】噴體支護(hù):噴射水泥砂漿和噴混凝土作為井巷支護(hù)的總稱。
17】?jī)鼋Y(jié)壁交圈：各相鄰凍結(jié)孔的凍結(jié)圓柱逐步擴(kuò)大，互相連接，開(kāi)始形成封閉的凍結(jié)壁的現(xiàn)象。
18】止?jié){巖帽：井巷工作面預(yù)注漿時(shí)。暫留在含水層上方或前方能夠承受大注漿壓力(壓強(qiáng))并防止向掘進(jìn)工作面漏漿跑漿的巖柱。
19】混凝土止?jié){墊：井筒工作面預(yù)注漿時(shí)，預(yù)先在含水層上方構(gòu)筑的能夠承受大注漿壓力(壓強(qiáng))并防止巷掘進(jìn)工作面漏漿跑漿的混凝那天構(gòu)筑物。
20】沖擊地壓(巖爆)：井巷或工作面周圍巖體，由于彈性變形能的瞬時(shí)釋放而產(chǎn)生突然劇烈破壞的動(dòng)力現(xiàn)象。常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。
二、一通三防相關(guān)(礦井有效風(fēng)量不低于85%)
1】主要風(fēng)巷：總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷的總稱。
2】分區(qū)通風(fēng)(并列通風(fēng)獨(dú)立通風(fēng))：井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式。
3】串聯(lián)通風(fēng)：井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。
4】擴(kuò)散通風(fēng)：利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式。
5】獨(dú)立通風(fēng)：從主要進(jìn)風(fēng)巷分出的，經(jīng)過(guò)爆破材料庫(kù)或充電硐室后再進(jìn)入主要回風(fēng)巷的風(fēng)流。
6】全風(fēng)壓：通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)出口側(cè)和進(jìn)口側(cè)的總分壓差。
7】火風(fēng)壓：井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，高溫?zé)熈髁鹘?jīng)有高差的井巷所產(chǎn)生的附加風(fēng)壓。
8】局部通風(fēng)：利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對(duì)局部點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方法。
9】循環(huán)風(fēng)：局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再次進(jìn)入同一部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)流中。
10】上行通風(fēng)：風(fēng)流沿采煤工作面由下向動(dòng)的通風(fēng)方式。
11】下行通風(fēng)：風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動(dòng)的通風(fēng)方式。
12】瓦斯：礦井中主要由煤層氣構(gòu)成以甲烷為主的有害氣體稱甲烷。(在20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)人員撤離)
13】瓦斯礦井：低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的總稱。
14】瓦斯涌出：受采動(dòng)影響的煤層、巖層以及由采落的煤、矸石向井下空氣均勻的放出瓦斯的現(xiàn)象。
15】井下瓦斯二氧化碳濃度具體規(guī)定：
(1)在進(jìn)入被串聯(lián)得工作面風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳濃度均不得超過(guò)0.5%。
(2)當(dāng)采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%、二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)必須立即撤出人員、停止作業(yè)、采取措施及時(shí)處理。
(3)以及采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須立即撤出人員、停止作業(yè)、采取措施及時(shí)處理。
16】瓦斯(二氧化碳)噴出：從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯(二氧化碳)異常涌出的現(xiàn)象。在20米范圍內(nèi)、涌出瓦斯量大于或等于1.0立方米每分鐘，且持續(xù)時(shí)間在8小時(shí)以上時(shí)，該采掘區(qū)既定為瓦斯(二氧化碳)噴出危險(xiǎn)區(qū)域
17】巖粉：專門生產(chǎn)的、用于防止爆炸傳播的惰性粉末。
18】煤(巖)與瓦斯突出：在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的的異常的動(dòng)力現(xiàn)象。本規(guī)程第二編第四章所指的突出是煤與瓦斯突出、煤的突然傾出、巖石與瓦斯突出的總稱。
19】等級(jí)孔：抽象概念，想象在一定空間或無(wú)限大空間作為一個(gè)面板，而面板上有諾干孔眼，風(fēng)流經(jīng)過(guò)孔眼的風(fēng)量或風(fēng)速，具體有公式計(jì)算。
20】瓦斯積聚：體積在0.5立方米瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%以上叫瓦斯積聚。
21】瓦斯治理十二子方針：先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控。
22】礦井反風(fēng)分：全礦井反風(fēng)和局部反風(fēng)。
23】采掘工作面瓦斯、二氧化碳要求：采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳超過(guò)1.5%時(shí)必須停止工作撤出人員采區(qū)措施。
24】防塵風(fēng)速：從防塵角度考慮適宜的風(fēng)速為1.2-1.6m/s。
25】水滅火注意：用水滅火時(shí)必須瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)2%。
26】瓦斯爆炸條件：瓦斯?jié)舛?-16%，溫度650-750℃，氧氣濃度12%以上。
27】煤塵爆炸條件：煤塵濃度45-2000克/m2;，溫度610-1050℃，氧氣濃度18%以上。
28】高(低)瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于(小于或等于)10立方/噸，或涌出量大于(小于或等于)40立方/噸。
29】煤塵堆積標(biāo)準(zhǔn)：厚度超過(guò)2mm,長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積。
30】積水標(biāo)準(zhǔn)：深度超過(guò)10公分，長(zhǎng)度超過(guò)5m的污水。
31】消防管路安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：地面消防水池經(jīng)常保持不少于200m3的水量和井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門，其他管路每個(gè)100米設(shè)置一個(gè)三通閥門。設(shè)計(jì)符合《煤礦安全規(guī)程》第二百一十八條。
32】隔爆水袋安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：隔爆實(shí)施指(隔爆水幕、隔爆水棚、巖粉棚和自動(dòng)式隔爆棚)。
1.水袋邊緣與巷壁、支柱、頂板(梁)之間的垂直距離不小于100mm，水袋與頂板(梁)的距離不大于1.0m。水棚排間距為1.2～3.0m，水袋底部距頂板垂直距離不得大于1米。
(1)主要水棚水袋內(nèi)水量應(yīng)保證60L，水袋總數(shù)不低于104個(gè)(考慮水量不足)，每排吊掛4個(gè)水袋，總用水量不低于400L/m2;，棚區(qū)長(zhǎng)度為41.6—50米。.
(2)輔助水棚水袋應(yīng)保證60L，水棚總用水量不低于200 L/m2;。棚區(qū)長(zhǎng)度不得低于20米。
33】局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：
1.安設(shè)到新鮮風(fēng)流處距回風(fēng)口距離不小于10米，離地高度大于0.3m。
34】工作面除塵：井下所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧降塵裝置，采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷，主要進(jìn)風(fēng)大巷進(jìn)風(fēng)斜井和掘進(jìn)工作面都必須安裝凈化水幕，采煤工作面上下出口不超過(guò)30m。掘進(jìn)工作面距迎頭不超過(guò)50m。
三、運(yùn)輸系統(tǒng)及罐籠系統(tǒng)
1】主要絞車道：(中央上下山或集中上下山)不直接通到地面，為一個(gè)水平或幾個(gè)采區(qū)服務(wù)并裝有絞車的傾斜巷道。
2】機(jī)車：架線電機(jī)車、蒸汽機(jī)車、蓄電池機(jī)車內(nèi)燃機(jī)車總稱。
3】電機(jī)車：架線電機(jī)車和蓄電池機(jī)車的總稱。
4】單軌吊車：在懸掛的單軌上運(yùn)行，由驅(qū)動(dòng)車或牽引車(鋼絲繩牽引用)、制動(dòng)車、承載車等組成的運(yùn)輸設(shè)備。
5】卡軌車：裝有卡軌輪，在軌道上行駛的車輛。
6】齒輪機(jī)車：借助道床上的齒條與機(jī)車上的齒輪實(shí)現(xiàn)增加爬坡能力的礦用機(jī)車。
7】膠套輪機(jī)車：鋼車輪踏面包敷特種材料以加大粘著系數(shù)提高爬坡能力的礦用機(jī)車。
8】提升裝置：絞車、摩擦輪、天輪、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、灌道、提升容器和裝置等的總稱。
9】主要提升裝置：含有提人絞車及滾筒直徑2m以上的提升物料的絞車的提升裝置。
10】防墜器：鋼絲繩或連接裝置斷裂時(shí)，防止提升容器墜落的保護(hù)裝置。
11】擋車裝置：阻車器和擋車欄的總稱
13】阻車器(擋車器)：裝載軌道側(cè)旁或罐籠、翻車機(jī)內(nèi)使礦車停車、定位的裝置。
14】跑車防護(hù)裝置：在斜井巷內(nèi)安設(shè)的能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩或脫鉤的車輛阻止住的裝置或設(shè)施。
15】大內(nèi)外偏角：鋼絲繩從天輪中心垂直面到滾筒的直線同鋼絲繩在滾筒上內(nèi)、外位置到天輪中心的直線所成的角度。
16】常用閘：絞車正常操作控制用的操作(工作)閘。
17】閘：在提升系統(tǒng)發(fā)生異?，F(xiàn)象需要緊急停車時(shí)，能按預(yù)先給定的程序?qū)嵭芯o急制動(dòng)裝置，也叫緊急閘或安全閘
18】罐道：提升容器在立井井筒中上下運(yùn)行時(shí)的導(dǎo)向裝置，罐道可分為:剛性罐道(木罐道、鋼軌罐道、組合鋼罐道)和柔性罐道(鋼絲繩罐道)
19】罐座(閘腿、罐托)：罐籠在井底或井口裝卸車時(shí)的托罐裝置。
20】搖臺(tái)：罐籠裝卸車時(shí)與井口、馬頭門處軌道聯(lián)結(jié)用的活動(dòng)平臺(tái)
21】礦用防爆特殊型電機(jī)車：電機(jī)車、控制器、燈具、電纜插銷等為隔爆型，蓄電池采用特殊防爆措施的蓄電池電機(jī)車。
22】架空乘人裝置：在斜井井巷中采用無(wú)極繩系統(tǒng)或架空軌道系統(tǒng)運(yùn)送人員的一種乘人裝置，包括行人輔助器、蹬座(候車)和單軌吊車等各種型式的乘人裝置。
23】皮帶保護(hù)：(種類及安裝位置)
1.縱撕保護(hù)局限于皮帶搭接處，至出煤口前15米安設(shè)。
四、電氣設(shè)備
1】礦用防爆電氣設(shè)備(1類)：系指按GB3836.1-2000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備。(工業(yè)標(biāo)志為2類)
(1)隔爆型電氣設(shè)備(d)：具有隔爆外殼的防爆電氣設(shè)備，該外殼既能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物引爆產(chǎn)生的爆炸壓力，又能防止爆炸產(chǎn)生物穿出隔爆間隙點(diǎn)燃外殼周圍的爆炸性混合物。
(2)增安型電氣設(shè)備(e)：在正常運(yùn)行下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫的設(shè)備結(jié)構(gòu)上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認(rèn)可的過(guò)載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電器設(shè)備。
(3)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備(i)：全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備。是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物。
(4)正壓型電氣設(shè)備(p)：具有正壓外殼的電氣設(shè)備。即外殼內(nèi)充滿保護(hù)性氣體，并保持其壓力(壓強(qiáng))高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力(壓強(qiáng))，以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入的防爆電氣設(shè)備。
(5)充油型電氣設(shè)備(o)：全部或部分部件浸在油內(nèi)，是設(shè)備不能點(diǎn)燃油面上的或外殼外部的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。
2】撿漏裝置：當(dāng)電力網(wǎng)中漏電電流達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)能自動(dòng)切斷電源的裝置。
3】欠壓釋放保護(hù)裝置：即低電壓保護(hù)裝置，當(dāng)供電電壓低至規(guī)定的極限值時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的繼電保護(hù)裝置。
4】阻燃電纜：遇火點(diǎn)燃時(shí)燃燒速度很慢，離開(kāi)火源后自行熄滅的電纜。
(1)電纜種類：
1.鎧裝電纜、橡套電纜(普通橡套電纜、阻燃橡套電纜、屏蔽橡套電纜)、塑料電纜。
(2)電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)：
1)在水平巷道或傾角30度以下的巷道中電纜應(yīng)用電纜溝吊掛；2)在立井或傾角在30度及其以上的井巷中電纜應(yīng)用電纜夾或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量并不得損壞電纜；3)水平巷道或傾斜井巷中懸掛電纜要有一定的松弛度，在受力時(shí)能自由脫落，并保持一定高度，掉落時(shí)不落在軌道和運(yùn)輸機(jī)上；4)電纜必須吊掛在風(fēng)管、水管上方間距為0.3米，電力電纜在通信、信號(hào)線下方間距為0.1米，高壓電纜之間間距為0.1米，低壓電纜之間間距為50mm，井巷內(nèi)有排放瓦斯管路時(shí)，電纜和瓦斯排放管路必須分掛巷道兩側(cè)。
5】接地裝置：各接地極和接地導(dǎo)線、接地引線的總稱。
6】總接地網(wǎng)：用導(dǎo)體將所有應(yīng)連接的接地裝置連成的一個(gè)接地系統(tǒng)。
7】局部接地極：在集中或單個(gè)裝有電氣設(shè)備(包括連接動(dòng)力鎧裝電纜的接線盒)的地點(diǎn)單獨(dú)埋設(shè)的接地極。
8】接地電阻：接地電壓與通過(guò)接地極流入大地電流值比。
9】攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表使用：普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表必須在瓦斯?jié)舛仍?%一下使用。
10】煤礦電壓等級(jí)分：(1級(jí)、2級(jí)、3級(jí))：
(1)高壓：35000V、10000V,( 6000V,3300V綜采饋電電壓)
(2)低壓：1140V(綜采供電距離1500m),660V,(井下低壓動(dòng)力電壓距離1000m)380V(地面低壓動(dòng)力電壓距離500m)，127V(照明信號(hào)電壓距離300m)，36V(井下控制回路電壓距離30m左右)
11】過(guò)流：流過(guò)電氣設(shè)備或電纜的工作電流超過(guò)了額定值。
12】短路：指電流不流經(jīng)負(fù)載而是兩根或三根導(dǎo)線直接短接到回路
13】過(guò)載：流過(guò)電氣設(shè)備或電纜的工作電流超過(guò)了額定電流值，而且過(guò)電流的持續(xù)時(shí)間也超過(guò)了允許時(shí)間。
14】電氣設(shè)備電纜溫度規(guī)定：電動(dòng)機(jī)溫度根據(jù)絕緣等級(jí)(B級(jí)、125℃。H級(jí)180℃)一般電機(jī)不超過(guò)80℃，H等級(jí)的不超135℃。電纜溫度不超過(guò)50-55℃。減速機(jī)外殼溫度不超過(guò)60℃，軸承溫度(滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃)，液壓油溫度不超過(guò)40-60℃，乳化液溫度規(guī)定40℃不超過(guò)50℃—55℃。
15】電氣設(shè)備接地要求：接地極分為：主接地，輔助接地，接地網(wǎng)
(1)、主接地極：用面積不小于0.75㎡、6mm厚的鋼板，母線用截面不小于100mm2的鍍鋅鋼板，連接線用不小于50mm2的裸銅線。
(2)輔接地極：
1.鋼板面積0.6㎡厚度3mm放入水溝。
2.鋼管長(zhǎng)度1.5m,直徑35mm，打20個(gè) 小眼眼徑5mm垂直埋入地下。
3.鋼管長(zhǎng)度0.75m直徑22mm相距5m做兩個(gè)垂直埋入地下。
16】停電后未使用相同等級(jí)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電放電，或未檢查10米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛?1.0%以下)。
17】電纜敷設(shè)：
1)在水平巷道或傾角30度以下的巷道中電纜應(yīng)用電纜溝吊掛；
2)在立井或傾角在30度及其以上的井巷中電纜應(yīng)用電纜夾或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)，夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量并不得損壞電纜。
3)水平巷道或傾斜井巷中懸掛電纜要有一定的松弛度，在受力時(shí)能自由脫落，并保持一定高度，掉落時(shí)不落在軌道和運(yùn)輸機(jī)上。
4)電纜懸掛點(diǎn)間距：在水平巷或傾斜井巷內(nèi)不得超過(guò)3米，立井井筒內(nèi)不得超過(guò)6米。
5)電纜懸掛位置：電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，保持0.3米以上的距離。在有瓦斯排放管路的巷道內(nèi)電纜(通信、信號(hào)等電纜)必須與瓦斯排放管路分掛在巷道兩側(cè)。在井筒內(nèi)通信、信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛巷道兩側(cè)，如果受條件所限，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜0.3米(30cm)以外的地方，在井巷內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1米。高低壓電纜在巷道同一側(cè)是高低壓電纜之間的間距不小于0.1米，高壓電纜之間、低壓電纜之間不小于50mm(5cm)。
五、采煤
1】綜采：采煤工作面破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、頂板管理等基本工序?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。
2】單向割煤：采煤機(jī)沿工作面全長(zhǎng)往返1次，只進(jìn)一刀的割煤方式。
3】地下開(kāi)采方法：長(zhǎng)壁跨落采煤法、放頂煤采煤方法、急傾斜采煤法、充填采煤法、水利采煤法、連續(xù)采煤機(jī)和房柱式采煤法，工作面傾角在15度以上時(shí)必須有可靠的防滑裝置。
4】長(zhǎng)壁工作面采煤工藝分：綜采，普采、爆破落煤采煤法
5】機(jī)組噴霧：采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置，外噴霧壓力不小于1.5MPa,內(nèi)噴霧壓力不小于2 MPa，如果內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不小于4 MPa.
6】架間噴霧：架間噴霧和放煤口壓力不小于1.5 MPa。
7】更換截齒和滾筒3米內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。
8】爆破時(shí)靠近工作面10米范圍內(nèi)的支架、單體液壓支柱必須加固。
9】爆破警戒范圍：直巷不小于100米，拐彎巷不小于70米。
10】泵站壓力：乳化液泵站壓力達(dá)到31.5 MPa，噴霧泵壓力達(dá)到8 MPa。
11】運(yùn)輸機(jī)：運(yùn)輸機(jī)彎曲段不低于20米，滯后滾筒12米，防止損壞刮板機(jī)啞鈴銷、煤機(jī)滑靴，滾筒、搖臂等物件。
12】支架間隙：架間間隙小于200mm，充分利用支架側(cè)護(hù)板。
13】支架初撐力：工作面液壓支架初撐力必須達(dá)到252bar以上，防止冒頂壓死支架。
14】單體初撐力：?jiǎn)误w柱經(jīng)為80mm的初撐力為60KN,100mm的為90 KN。
15】安全出口：必須保證兩順槽的安全出口距離不小于0.7米，高度不小于1.8米，兩出口無(wú)雜物、淤泥和積水。
六、掘進(jìn)
1】機(jī)組噴霧：內(nèi)噴霧使用水壓壓力不小于3 MPa，外噴霧使用水壓壓力不小于1.5 MPa，如果內(nèi)噴霧不能正常使用，內(nèi)噴霧使用水壓壓力小于3MPa時(shí)或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，必須使用外噴霧和除塵裝置。
2】機(jī)組停機(jī)：掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時(shí)，切割頭必須落地，斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)。
3】機(jī)組甲烷傳感器報(bào)警濃度≥1.0%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度<1.0%，斷電范圍掘進(jìn)機(jī)電源。
4】掘進(jìn)面瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：
1)采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)面，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前5米設(shè)甲烷傳感器，報(bào)警濃度為≥0.5%，斷電濃度為≥0.5%，復(fù)電濃度<0.5%，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
2)單巷掘進(jìn)面，應(yīng)分別在距窩頭5m范圍內(nèi)、掘進(jìn)工作面與全風(fēng)壓匯合口以里10～15m處，各安設(shè)1個(gè)甲烷傳感器，其瓦斯報(bào)警濃度為≥0.8%，斷電濃度為≥0.8%，復(fù)電濃度<0.8%，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3)雙巷掘進(jìn)的利用聯(lián)絡(luò)巷連通兩個(gè)掘進(jìn)工作面距窩頭5m以內(nèi)各安設(shè)一個(gè)甲烷傳感器，報(bào)警濃度為≥0.8%，斷電濃度為≥0.8%，復(fù)電濃度<0.8%斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；兩掘進(jìn)巷的分區(qū)回風(fēng)巷距聯(lián)絡(luò)巷10～15m處安設(shè)一個(gè)甲烷傳感器，甲烷報(bào)警濃度為≥0.8%，斷電濃度為≥0.8%，復(fù)電濃度<0.8%，斷電范圍為兩掘進(jìn)巷以里及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；
5】掘進(jìn)煤巷或半煤巖巷工作面風(fēng)流不得低于0.25m/s,高不超過(guò)4m/s。
6】開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)前必須保證停風(fēng)區(qū)域瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
7】恢復(fù)通風(fēng)前，壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^(guò)0.5%時(shí)方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
8】爆破時(shí)靠近掘進(jìn)工作面迎頭10米內(nèi)的支架、單體液壓支柱必須加固。
9】采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。
10】支護(hù)：錨桿間排距允許誤差為±100mm，角度允許偏差范圍75°≤α≤105°、外露長(zhǎng)度不超50mm不小于30mm。錨桿拉力不小于5噸、扭距不小于100N.M。錨索拉力不小于
七、爆破
1】性爆炸材料庫(kù)：使用期限在2年以上的爆炸材料庫(kù)。
2】硝化甘油類炸藥：硝化甘油被可燃劑和(或)氧化劑等吸收后組成的混合炸藥。
3】瞬發(fā)電雷管：通電后瞬時(shí)爆炸的電雷管。
4】延期電雷管:通電后隔一定時(shí)間爆炸：按延期間隔時(shí)間不同分為：分秒電雷管和毫秒電雷管。
5】小抵抗線：從裝藥重心到自由面的短距離。
6】正向起爆：引爆藥卷在炮眼口方向，聚能穴方向朝炮眼底，雷管底部朝向眼底的起爆方式。
7】反向起爆：引爆藥卷在炮眼底方向，聚能穴方向朝炮眼口，雷管底部朝向眼口的起爆方式。
8】裸露爆破：在巖體表面上直接貼敷炸藥或在蓋上泥土進(jìn)行爆破的方法。
9】息爆(不完全爆破)：爆轟波不能沿炸藥繼續(xù)傳播而終止的現(xiàn)象。
10】自由面：被爆破的煤體巖體與空氣所接觸的界面。(自由面越多爆破效果越好月節(jié)省材料)。
11】小抵抗線：從裝藥的重心到自由面的短距離。在爆破工作面有兩個(gè)自由面時(shí)，在煤體中小抵抗線不得小于0.5m。在巖體中小抵抗線不小于0.3m.
12】爆破：爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁打眼、裝藥、爆破。
13】爆破：爆破地點(diǎn)20米內(nèi)，有物體、物料堵塞巷道1/3時(shí)嚴(yán)禁爆破。
14】通電后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上取下，扭結(jié)成短路，等15分鐘后才可沿線路檢查，找出拒爆原因。
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